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不同干燥方法對(duì)催化材料性能的影響

更新時(shí)間:2020-04-21 點(diǎn)擊次數(shù):1887

不僅制備方法對(duì)催化劑的性能有影響,不同制備工藝的制備條件如干燥方式、燒結(jié)溫度,燒結(jié)時(shí)間等對(duì)催化劑的性能均有影響。

 

現(xiàn)在的催化劑粉體多制備成納米級(jí)或微米級(jí)的顆粒,微粒的表面能大,在干燥過程中,顆粒與溶液之間存在界面張力,易產(chǎn)生的塌陷及顆粒聚集,因此在溶液反應(yīng)制備催化劑粉體的過程中,干燥是極其關(guān)鍵的步驟。

 

在催化劑制備過程中的干燥通常用于沉淀物干燥,成型后物料干燥及浸漬后產(chǎn)品干燥。干燥方法在催化劑中具有重要影響。

 

干燥方法在制備催化劑中具有重要的影響。利用一些特殊的干燥設(shè)備可以降低催化劑粒徑,提高比表面積,從而提高催化劑的催化活性。

 

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