旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀采用雙螺桿空氣壓縮機(jī)，低溫凝聚去水等技術(shù)，體積小，重量輕，操作簡單，節(jié)省能源，使用可靠，綜合利用冷干機(jī)、吸干機(jī)、超精過濾等各自優(yōu)點(diǎn)科學(xué)組合，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。采用雙行大容量蘭色背光液晶顯示器作為裝置的人機(jī)界面，控制部分采用高性能單片機(jī)作為主控芯片，根據(jù)制定控制對象，采用控制程序，整機(jī)美觀大方、性能穩(wěn)定，并且本裝置預(yù)留升級接口，針對不同的客戶需求，通過升級軟件即可達(dá)到用戶要求。我們的這款儀器是采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶（燒瓶），增大蒸發(fā)面積在減壓下置于水浴中邊旋轉(zhuǎn)，邊加熱，使瓶內(nèi)溶液擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是化學(xué)工業(yè)，科研實(shí)驗(yàn)室和高等院校等單位用于制造及分析實(shí)驗(yàn)賴以濃縮，干燥，回收等較為理想的*基本儀器。

　　工作原理：

　　通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

　　影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有很多，作為用戶，我們應(yīng)該了解，這樣才能有效提升設(shè)備的蒸餾效率。

　　1、系統(tǒng)真空值：密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管、真空緩沖瓶、真空泵、真空管路組成，其中影響系統(tǒng)真空關(guān)鍵的因素是真空泵、密封圈和真空管。在蒸餾的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀一般需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值來保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。另外建議加裝真空控制器或真空閥，使其可以更好的控制蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

　　2、加熱鍋溫度：加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果就越快。出于操作的安全性和目標(biāo)成分的熱敏性考慮，常用的溫度一般是60℃或80°C以上，不過，由于硅油介質(zhì)難以清潔，一般建議用戶通過降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。

　　3、冷卻介質(zhì)溫度：冷卻介質(zhì)的溫度會影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率。一般情況下，建議冷卻介質(zhì)同加熱鍋溫度保持40°C左右的溫差，以便讓熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝、從而降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

　　4、蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速：據(jù)介紹，蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積越大，但液膜厚度也會隨之增厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，應(yīng)設(shè)計(jì)合適的轉(zhuǎn)速。

　　5、系統(tǒng)的大小和功率：據(jù)了解，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀系統(tǒng)中的蒸餾速度主要受冷凝器冷凝溶劑蒸汽的能力的限制，反而很少受到加熱器的限制。