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2016
11.15

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噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補救措施-產品純度低

造成產品純度低雜質過多這種情況的可能原因有以下幾個方面:1、空氣過濾效果不佳;2、積粉混入成品;3、原料純度不高;4、設備清洗不*?？刹捎玫难a救措施有:1、檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻；2、過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;3、檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流;4、噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。
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噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補救措施-產品水分含量太高

在噴霧干燥工作過程中，排風溫度是影響成品水分含量的主要因素；因此，造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節(jié)。因此，相應的解決方案是：1、適當減小進料量；2、以提高排風溫度。
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2016
11.14

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11.14

北京來亨公司噴霧干燥機成功入住沈陽化工研究院

日前，來亨科學儀器生產的噴霧干燥機由北京起程，運往沈陽。近日，北京來亨科學儀器工程師來到沈陽化工研究院，開始了開箱驗收，安裝，培訓一系列過程；老師對結果非常滿意，并做到對儀器可以熟練操作。在此，非常感謝沈陽化工研究院老師對我公司產品的認可，并祝賀我公司的噴霧干燥機正式落戶沈陽。
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2016
11.14

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11.14

噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補救措施 -跑粉現(xiàn)象嚴重

跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，解決方案為：1、檢查旋風分離器進出口的氣密性,2、檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。3、當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
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11.14

噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補救措施-粘壁現(xiàn)象嚴重

主要表現(xiàn)是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是:1、進料量太大,不能充分蒸發(fā);2、噴霧開始前干燥室加熱不足;3、開始噴霧時,上樣流量調節(jié)過大;4、加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:1、適當減少進料量;2、適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節(jié)到適當時為止;3、檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。
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噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補救措施 -蒸發(fā)量太低

原因可能是:1、整個系統(tǒng)的空氣量減少;2、熱風的進口溫度偏低;3、設備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:1、檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;2、檢查電網(wǎng)電壓是否正常;3、檢查電加熱器是否正常工作;4、檢查設備各組件連接是否密封。
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2016
11.10

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11.10

噴霧干燥袋濾器中粉的顏色問題

無論生產何種粉，袋濾器中粉的顏色與塔內粉的顏色都有差別，如奶粉生產塔中粉為淡黃色，袋濾器中的粉呈現(xiàn)灰白色；而生產茶粉對綠茶來說塔中粉為棕黃色，袋濾器中為淡黃綠色(黃中帶有綠色)要比塔中粉的顏色淡。其主要原因是，料液在霧化干燥過程中體現(xiàn)的是濕球溫度，隨著料液中水分的不斷蒸發(fā)實現(xiàn)粉與水分的分離，粉在塔中沉降水分則由排風機經(jīng)過旋風分離器、袋濾器排至大氣中，而排風攜帶一少部分細粉，這部分細粉由于顆粒太小來不及沉降即進排風過濾系統(tǒng)，生產速溶茶粉排風溫度一般不超過75℃，而細粉實際溫度4...
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2016
11.10

2016
11.10

茶粉色澤的變化與噴霧干燥的關系

速溶茶粉生產是一個熱加工處理過程。茶的浸汁液是屬于熱敏性物料，熱加工的溫度高低、時間長度均會對其中有益元素產生不同程度的破壞，從粉的色澤上也能看到這一變化。zui大限度的保持粉中有益元素不被破壞及其顏色不產生特別大的變化，這是生產廠家所期望的。這樣，在生產設備上要控制其加熱工溫度及時間。從噴霧干燥系統(tǒng)來看，主要是加熱溫度控制不宜過高，加熱溫度控制在120~160℃之間比較適宜；進料濃度不宜控制過高，溫度過高粉的顏色加深，料液濃度控制在25%~35%之間為宜。
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